Spawanie to jedna z najważniejszych metod łączenia materiałów, a w przemyśle spawalniczym najczęściej stosowane są techniki MIG/MAG oraz TIG. Obie te metody różnią się nie tylko procesem, ale również zastosowaniem, poziomem precyzji oraz rodzajem używanych materiałów. Zarówno MIG/MAG, jak i TIG mają swoje zalety i wady, które sprawiają, że są preferowane w różnych sytuacjach. Porównanie tych dwóch technik pozwala lepiej zrozumieć, kiedy i dlaczego warto zastosować każdą z nich. Usługi spawania metali są dostępne w ofercie firmy Metal-Serwis. Przyjrzyjmy się temu bliżej.
Spawanie metodą MIG/MAG
Metoda spawania MIG (Metal Inert Gas) oraz MAG (Metal Active Gas) polega na użyciu elektrody w postaci drutu, który jest podawany automatycznie do obszaru spawania. Różnica między nimi polega na rodzaju gazu ochronnego – w metodzie MIG stosuje się gaz obojętny, taki jak argon, natomiast w metodzie MAG używa się gazów aktywnych, takich jak dwutlenek węgla lub ich mieszanki. Dzięki zastosowaniu gazu ochronnego, łuk elektryczny jest stabilny, co pozwala na szybsze i bardziej efektywne spawanie.
Spawanie MIG/MAG jest często stosowane w przemyśle, ponieważ umożliwia szybkie łączenie materiałów, takich jak stal, aluminium czy miedź. Technika ta jest szczególnie popularna w branżach, gdzie liczy się szybkość produkcji, takich jak przemysł motoryzacyjny, stoczniowy czy konstrukcje stalowe. Dużą zaletą tej metody jest możliwość spawania zarówno cienkich, jak i grubych blach, co czyni ją wszechstronną i wydajną techniką. Wadą może być natomiast niższa precyzja w porównaniu do innych metod, co sprawia, że MIG/MAG nie zawsze jest odpowiedni do bardziej delikatnych zadań.
Spawanie metodą TIG
Spawanie TIG (Tungsten Inert Gas) wykorzystuje nietopliwą elektrodę wolframową, a łuk elektryczny powstaje między nią a materiałem spawanym. W tej metodzie gazem ochronnym jest najczęściej argon, który chroni spoinę przed zanieczyszczeniami. W spawaniu TIG nie stosuje się automatycznie podawanego drutu spawalniczego – jeśli wymagane jest dodatkowe spoiwo, podaje się je ręcznie. Proces ten wymaga dużej precyzji oraz doświadczenia ze strony spawacza, dlatego jest stosowany tam, gdzie liczy się wysoka jakość spoiny.
Metoda TIG jest często wybierana do łączenia cienkich materiałów, takich jak stal nierdzewna, aluminium oraz inne stopy metali. Spawanie TIG zapewnia estetyczne i bardzo wytrzymałe spoiny, które są wolne od zanieczyszczeń i pęcherzyków powietrza. Dzięki swojej precyzji jest chętnie stosowane w branżach, gdzie jakość połączenia jest kluczowa, np. w przemyśle lotniczym, spożywczym, chemicznym czy w produkcji elementów dekoracyjnych. Minusem tej metody jest niższa wydajność oraz większe wymagania techniczne względem spawacza, co czyni ją bardziej czasochłonną niż technika MIG/MAG.
